Обратный клапан нержавеющий резьбовой ABRA-D12-050

Обратный клапан не предназначен для использования в качестве запорной арматуры. Класс герметичности - АА по ГОСТ 54808. Это, в частности, означает, что при использовании клапана в качестве запорного при опрессовке потеря давления при отключении насоса неизбежна.

Обратный клапан – это вид арматуры, который предотвращает свободное изменение направления потока рабочей среды, а также серьезно ограничивает поток рабочей среды из системы при частичном разрушении участка трубопровода.

Чертеж габаритный обратного клапана резьбового ABRA-D-12 (размеры в таблице ниже):

Габаритные размеры, рабочие давления и температуры, вес и давление открытия обратного клапана резьбового ABRA-D12. Размеры в мм.

Диаграмма Давление / Температура для обратного клапана резьбового ABRA-D-12:

Диаграмма определяет рабочую область для обратного клапана резбового ABRA-D12 в координатах Давление (в барах приборного) / Температура (° C).

Описание присоединительной резьбы обратного клапана нержавеющего резьбового ABRA-D12:

Инструкция по монтажу, установке и эксплуатации обратного клапана нержавеющего резьбового ABRA-D12

1. Монтаж и эксплуатация изделия.
   • Обязательны к выполнению "Общие требования к монтажу трубопроводной арматуры ABRA"
   • Перед началом монтажа примите во внимание опасные жидкости или газы в системе т.е.- что за среды находятся в системе сейчас или находились в прошлом. Примите во внимание пожаро- и взрывоопасные, вредные для здоровья и т.п. среды а также критические температуры для таковых (температуры фазовых переходов, разложения и т.д.).
   • Перед началом монтажа примите во внимание опасности места работы. т.е. - взрывоопасность, недостаток кислорода (работа в резервуарах, колодцах и т.п.), вредные и опасные газы,  критические температуры, очень горячие и очень холодные поверхности, опасность пожара, опасный уровень шума, движущиеся машины и механизмы и т.д.  Обязательно учтите влияние Ваших работ на систему в целом, т.е. не будет ли какое-нибудь Ваше действие, такое как перекрытие трубопровода или открытие байпаса опасным для всей системы или кого-нибудь из персонала. Следует учитывать опасность осечки предохранительных, дыхательных или воздушных клапанов, а также датчиков систем управления и защиты. При закрытии/открытии запорных клапанов остерегайтесь гидроударов. Убедитесь, что рабочее давление не подается в зону работ и находится под контролем систем и устройств защиты. Не забывайте, что точки отключения должны быть под контролем во избежание несанкционированного ошибочного включения до окончания работ. Никогда не рассчитывайте на 100% что система не находится под давлением, даже если манометры показывают, что система не под давлением. Всегда предусматривайте необходимое время для остывания системы до/после работ.
   • Перед началом работ убедитесь, что у Вас есть все необходимые инструменты, расходные материалы и запасные части. Используйте только оригинальные запчасти ABRA. Убедитесь, что Вы и другие снабжены и используют необходимое защитное снаряжение для защиты от вредных, опасных, ядовитых веществ, химикатов, высоких/низких температур, радиации, шума, падающих объектов, повреждений глаз и других частей тела.
   • К монтажу и эксплуатации изделия допускаются лица, изучившие настоящую документацию и прошедшие инструктаж по соблюдению правил техники безопасности.
   • До начала монтажа необходимо произвести осмотр изделия.
   • При обнаружении повреждений, дефектов, полученных в результате неправильной транспортировки или хранения, ввод изделия в эксплуатацию без согласования с продавцом не допускается.
2. Условия монтажа.
   • Удалите пластиковые заглушки перед началом монтажа.
   • Обратный клапан не предназначен для использования в качестве запорной арматуры. Класс герметичности - АА по ГОСТ 54808. Это, в частности, означает, что при использовании клапана в качестве запорного при опрессовке потеря давления при отключении насоса неизбежна.
   • Обратный клапан – это вид арматуры, который предотвращает свободное изменение направления потока рабочей среды, а также серьезно ограничивает поток рабочей среды из системы при частичном разрушении участка трубопровода.
   • Не допускается использовать клапаны обратные на рабочие параметры, отличные от указанных в технической документации
   • Перед началом эксплуатации трубопровод необходимо продуть для удаления окалины и грязи.
   • Клапан может устанавливаться на вертикальном, наклонном и на горизонтальном участках трубопровода
   • Требуется о беспечить достаточное пространство вокруг обратного клапана для будущих работ по техническому обслуживанию
   • Поток среды должен быть направлен по стрелке на корпусе клапана.
   • После запуска системы убедитесь в отсутствии протечек в местах присоединения
   • Не забудьте проверить на наличие утечек после нескольких часов работы
3. Условия эксплуатации .
   • Клапаны обратные ABRA-D12 не требуют постоянного ухода
   • Периодически осматривайте клапан на предмет протечки среды.
   • Проверку клапана можно провести при замене трубопроводов
   • 
     Внимание!
   • Не прикасайтесь к работающему изделию в связи с тем, что возможен нагрев поверхностей.
   • Перед началом технического обслуживания или демонтажом убедитесь, что изделие не находится под давлением и не имеет высокую температуру.
   • Не удаляйте с изделия ярлык с маркировкой и серийным номером.
   • Проверять обратные клапаны необходимо регулярно, особенно работающие не постоянно, на наличие утечек через уплотнения
4. Условия транспортировки и хранения .
   • Хранение и транспортировка должна осуществляться без ударных нагрузок при температуре: -60…+65 °С.
   • Не допускается попадание посторонних предметов внутрь или падений изделия
   • Проверку клапана можно провести при замене трубопроводов
   • Изделие должно храниться в незагрязненном помещении и быть защищено от воздействия атмосферных осадков
   • При транспортировке корпус изделия должен быть защищен от повреждений.
5. Гарантийные обязательства.
   • Гарантийный срок при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации устанавливается 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента продажи.
   • Расчетный срок службы оборудования 10 лет.
   • Все вопросы, связанные с гарантийными обязательствами обеспечивает предприятие-продавец