Компания Армарост занимается продажей качественныхводопроводных труб и труб отопления. Наши специалисты знакомы со всеми необходимыми нормативным документами, в том числе и гостами.
Такие трубы обладают прекрасными эксплуатационными свойствами, такими как высокая прочность, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, кислотам, щелочам и другим агрессивным веществам. Кроме того, они не становятся причиной накопления на стенках водопроводной системы нежелательных отложений и не вступают в химические реакции с водой, что обеспечивает ее высокое качество. Выбор качественных водопроводных труб, выполненных по ГОСТу, – это залог успешной эксплуатации системы водоснабжения на долгие годы. Приобретая такие трубы, вы можете быть уверены в надежности и качестве вашей водопроводной системы. Они также обладают долговечностью, что позволяет существенно сократить затраты на дополнительный ремонт и замену труб в будущем. Одним из наиболее надежных и проверенных временем производителей водопроводных труб, выполненных по ГОСТу, является компания "СпецТруба". Они предлагают широкий ассортимент качественных труб, которые подойдут для любых условий эксплуатации и обеспечат надежное и безопасное водоснабжение вашего дома или офисного здания.
ГОСТ 32415-2013
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ
Общие технические условия
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 32415-2013 с ГОСТ Р 52134-2003 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________
МКС 91.140.60
23.040.20
Дата введения 2015-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ООО "НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
(Поправка*. ИУС N 4, 2016).
_________________________
* См. ярлык "Примечания".
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. N 2387-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32415-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2016 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Настоящий стандарт распространяется на основные полимерные материалы трубопроводов: полипропилен и сополимеры пропилена (РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT), сшитый полиэтилен (РЕ-Х), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C), полибутен (РВ), полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT), не пластифицированный поливинилхлорид (PVC-U), полиэтилен (РЕ 80, РЕ 100).
Стандарт устанавливает требования к трубам из указанных материалов, к фитингам (соединительным деталям) и соединениям - то есть к системам трубопроводов в целом.
Стандарт регламентирует параметры, определяющие срок службы трубопровода в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, отопления:
- длительную гидростатическую прочность материалов в виде функции зависимости "время - напряжение в стенке трубы - температура" (эталонные графики длительной прочности);
- условия эксплуатации (классы), определяемые комплексом температур и временем их воздействия, а также значениями давлений.
В стандарте приведена методика выбора серии (толщины стенки) трубопровода в зависимости от длительной прочности материала и условий эксплуатации; представлен полный объем методов испытаний труб, фитингов и соединений, а также руководство по оценке соответствия и правила приемки.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из термопластов (далее - трубы) и соединительные детали к ним (далее - фитинги), транспортирующие воду, в том числе питьевую, и предназначенные для систем холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок
ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условия
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов
ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия
ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15088-83 Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика
ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15875-80 Пластмассы. Методы определения коэффициента пропускания и мутности
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Методы определения стойкости при постоянном внутреннем давлениии
ГОСТ 25737-91 (ИСО 6401-85) Пластмассы. Гомополимеры и сополимеры винилхлорида. Определение остаточного мономера винилхлорида. Газохроматографический метод
ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
ГОСТ 27077-86* Детали соединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 580-2008.
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ 29325-92* (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 номинальный наружный диаметр , мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному допустимому значению среднего наружного диаметра трубы.
3.2 средний наружный диаметр , мм: Частное от деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число
(
3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.
3.3 номинальная толщина стенки , мм: Условный размер, соответствующий минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.
3.4 серия труб (номинальная): Безразмерная величина для обозначения труб, соответствующая ГОСТ ИСО 4065.
3.5 стандартное размерное отношение : Отношение номинального наружного диаметра
трубы к номинальной толщине стенки
. Значения
и
связаны следующим соотношением:
, (1)
где - серия труб.
3.6 расчетная серия труб : Значение для конкретной трубы, рассчитанное по следующей формуле и округленное в большую сторону до 0,1 мм:
. (2)
3.7 номинальное давление : Числовое обозначение, применяемое для классификации трубопроводов относительно механических характеристик.
Окончание таблицы 1
Номинальный наружный диаметр | Серия | |||||||||
|
|
|
| |||||||
Номинальная толщина стенки | ||||||||||
РВ | PVC-C | РЕ 80 | PVC-U | РЕ 80 | PVC-U | РЕ 80 | PVC-U | РЕ 80 | PVC-U | |
10 | 1,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
12 | 1,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
16 | 1,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
20 | 1,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
25 | 1,3 | 1,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
32 | 1,6 | 1,5 | - | 1,6 | - | 1,5 | - | - | - | - |
40 | 1,9 | 1,9 | 2,0 | 1,9 | - | 1,6 | - | 1,5 | - | - |
50 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 2,0 | 2,0 | - | 1,6 | - | - |
63 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 2,5 | 2,5 | - | 2,0 | - | - |
75 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 2,9 | 2,9 | - | 2,3 | - | - |
90 | 4,3 | 4,3 | 4,3 | 4,3 | 3,5 | 3,5 | - | 2,8 | - | - |
110 | 5,3 | 5,3 | 5,3 | 5,3 | 4,2 | 4,2 | - | 3,4 | - | 2,7 |
125 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 4,8 | 4,8 | - | 3,9 | - | 3,1 |
140 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 5,4 | 5,4 | - | 4,3 | - | 3,5 |
160 | 7,7 | 7,7 | 7,7 | 7,7 | 6,2 | 6,2 | - | 4,9 | - | 4,0 |
180 | 8,6 | 8,6 | 8,6 | 8,6 | 6,9 | 6,9 | - | 5,5 | - | 4,4 |
200 | 9,6 | 9,6 | 9,6 | 9,6 | 7,7 | 7,7 | - | 6,2 | - | 4,9 |
225 | 10,8 | 10,8 | 10,8 | 10,8 | 8,6 | 8,6 | - | 6,9 | - | 5,5 |
250 | 11,9 | 11,9 | 11,9 | 11,9 | 9,6 | 9,6 | - | 7,7 | - | 6,2 |
280 | 13,4 | 13,4 | 13,4 | 13,4 | 10,7 | 10,7 | - | 8,6 | - | 6,9 |
315 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 12,1 | 12,1 | 9,7 | 9,7 | 7,7 | 7,7 |
355 | 16,9 | 16,9 | 16,9 | 16,9 | 13,6 | 13,6 | 10,9 | 10,9 | 8,7 | 8,7 |
400 | 19,1 | 19,1 | 19,1 | 19,1 | 15,3 | 15,3 | 12,3 | 12,3 | 9,8 | 9,8 |
450 | 21,5 | 21,5 | 21,5 | 21,5 | 17,2 | 17,2 | 13,8 | 13,8 | 11,0 | 11,0 |
500 | - | 23,9 | 23,9 | 23,9 | 19,1 | 19,1 | 15,3 | 15,3 | 12,3 | 12,3 |
560 | - | 26,7 | 26,7 | 26,7 | 21,4 | 21,4 | 17,2 | 17,2 | 13,7 | 13,7 |
630 | - | 30,0 | 30,0 | 30,0 | 24,1 | 24,1 | 19,3 | 19,3 | 15,4 | 15,4 |
710 | - | - | 33,9 | - | 27,2 | 27,2 | 21,8 | 21,8 | 17,4 | 17,4 |
800 | - | - | 38,1 | - | 30,6 | 30,6 | 24,5 | 24,5 | 19,6 | 19,6 |
900 | - | - | 42,9 | - | 34,4 | - | 27,6 | 27,6 | 22,0 | 22,0 |
1000 | - | - | 47,7 | - | 38,2 | - | 30,6 | 30,6 | 24,5 | 24,5 |
1200 | - | - | 57,2 | - | 45,9 | - | 36,7 | - | 29,4 | - |
1400 | - | - | 66,7 | - | 53,5 | - | 42,9 | - | 34,3 | - |
1600 | - | - | 76,2 | - | 61,2 | - | 49,0 | - | 39,2 | - |
4.1.2 Размеры труб из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT, не установленные ГОСТ ИСО 4065 и используемые, как правило, в системах отопления, указаны в таблице 2.
Таблица 2
размеры в миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | Толщина стенки | Серия |
12 | 2,0 | 2,5 |
14 | 2,0 | 3,0 |
15 | 2,0 | 3,2 |
16 | 2,0 | 3,5 |
17 | 2,0 | 3,8 |
18 | 2,0 | 4,0 |
20 | 2,0 | 4,5 |
4.1.3 Предельные отклонения среднего наружного диаметра и допустимая овальность труб должны соответствовать таблице 3.
Таблица 3
в миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | РЕ 80, РЕ 100 | PVC-U, PVC-C | РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT | ||||
Предельное отклонение | Овальность, не более | Предельное отклонение | Овальность, не более | Предельное отклонение | Овальность, не более | ||
|
| ||||||
10 | - | - | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,1 |
12 | - | - | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,1 |
16 | 0,3 | 1,2 | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,2 |
20 | 0,3 | 1,2 | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,2 |
25 | 0,3 | 1,2 | 0,2 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 1,2 |
32 | 0,3 | 1,3 | 0,2 | 1,3 | 0,5 | 0,3 | 1,3 |
40 | 0,4 | 1,4 | 0,2 | 1,4 | 0,5 | 0,4 (0,3) | 1,4 |
50 | 0,4 | 1,4 | 0,2 | 1,4 | 0,6 | 0,5 (0,3) | 1,4 |
63 | 0,4 | 1,5 | 0,3 | 1,5 | 0,8 | 0,6 (0,4) | 1,6 |
75 | 0,5 | 1,6 | 0,3 | 1,6 | 0,9 | 0,7 (0,5) | 1,6 |
90 | 0,6 | 1,8 | 0,3 | 1,8 | 1,1 | 0,9 (0,6) | 1,8 |
110 | 0,7 | 2,2 | 0,4 | 2,2 | 1,4 | 1,0 (0,7) | 2,2 |
125 | 0,8 | 2,5 | 0,4 | 2,5 | 1,5 | 1,2 (0,8) | 2,5 |
140 | 0,9 | 2,8 | 0,5 | 2,8 | 1,7 | 1,3 (0,9) | 2,8 |
160 | 1,0 | 3,2 | 0,5 | 3,2 | 2,0 | 1,5 (1,0) | 3,2 |
180 | 1,1 | 3,6 | 0,6 | 3,6 | 2,2 | 1,7 (1,1) | 3,6 |
200 | 1,2 | 4,0 | 0,6 | 4,0 | 2,4 | 1,8 (1,2) | 4,0 |
225 | 1,4 | 4,5 | 0,7 | 4,5 | 2,7 | 2,1 (1,4) | 4,5 |
250 | 1,5 | 5,0 | 0,8 | 5,0 | 3,0 | 2,3 (1,5) | 5,0 |
280 | 1,7 | 9,8 | 0,9 | 6,8 | 3,4 | 2,5 (1,7) | 9,8 |
315 | 1,9 | 11,1 | 1,0 | 7,6 | 3,8 | 2,8 (1,9) | 11,1 |
355 | 2,2 | 12,5 | 1,1 | 8,6 | 4,3 | 3,2 | 12,5 |
400 | 2,4 | 14,0 | 1,2 | 9,6 | 4,8 | 3,6 | 14,0 |
450 | 2,7 | 15,6 | 1,4 | 10,8 | 5,4 | 3,8 | 15,8 |
500 | 3,0 | 17,5 | 1,5 | 12,0 | 6,0 | 4,0 | 17,5 |
560 | 3,4 | 19,6 | 1,7 | 13,5 | 6,8 | 4,3 | 19,6 |
630 | 3,8 | 22,1 | 1,9 | 15,2 | 7,6 | 4,6 | 22,1 |
710 | 6,4 | - | 2,0 | 17,1 | 8,6 | 4,9 | - |
800 | 7,2 | - | 2,0 | 19,2 | 9,6 | 5,0 | - |
900 | 8,1 | - | 2,0 | 21,6 | - | 5,0 | - |
1000 | 9,0 | - | 2,0 | 24,0 | - | 5,0 | - |
1200 | 10,8 | - | - | - | - | 6,0 | - |
1400 | 12,6 | - | - | - | - | 6,0 | - |
1600 | 14,4 | - | - | - | - | 6,0 | - |
| |||||||
| |||||||
Примечания | |||||||
710: (+0,004 
1000: +5,0 мм;
1600: +6,0 мм.
250: (0,024.1.4 Предельные отклонения толщины стенки должны соответствовать таблице 4:
- квалитету V - для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT;
- квалитету W - для труб из PVC-U, PVC-C.
Допускается для труб из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT устанавливать предельные отклонения толщины стенки, соответствующие квалитету W.
Таблица 4
в миллиметрах
Номинальная толщина стенки | Предельное отклонение толщины стенки | ||
> | квалитет V | квалитет W | |
1,0 | 2,0 | 0,3 | 0,4 |
2,0 | 3,0 | 0,4 | 0,5 |
3,0 | 4,0 | 0,5 | 0,6 |
4,0 | 5,0 | 0,6 | 0,7 |
5,0 | 6,0 | 0,7 | 0,8 |
6,0 | 7,0 | 0,8 | 0,9 |
7,0 | 8,0 | 0,9 | 1,0 |
8,0 | 9,0 | 1,0 | 1,1 |
9,0 | 10,0 | 1,1 | 1,2 |
10,0 | 11,0 | 1,2 | 1,3 |
11,0 | 12,0 | 1,3 | 1,4 |
12,0 | 13,0 | 1,4 | 1,5 |
13,0 | 14,0 | 1,5 | 1,6 |
14,0 | 15,0 | 1,6 | 1,7 |
15,0 | 16,0 | 1,7 | 1,8 |
16,0 | 17,0 | 1,8 | 1,9 |
17,0 | 18,0 | 1,9 | 2,0 |
18,0 | 19,0 | 2,0 | 2,1 |
19,0 | 20,0 | 2,1 | 2,2 |
20,0 | 21,0 | 2,2 | 2,3 |
21,0 | 22,0 | 2,3 | 2,4 |
22,0 | 23,0 | 2,4 | 2,5 |
23,0 | 24,0 | 2,5 | 2,6 |
24,0 | 25,0 | 2,6 | 2,7 |
25,0 | 26,0 | 2,7 | 2,8 |
26,0 | 27,0 | 2,8 | 2,9 |
27,0 | 28,0 | 2,9 | 3,0 |
28,0 | 29,0 | 3,0 | 3,1 |
29,0 | 30,0 | 3,1 | 3,2 |
30,0 | 31,0 | 3,2 | 3,3 |
31,0 | 32,0 | 3,3 | 3,4 |
32,0 | 33,0 | 3,4 | 3,5 |
33,0 | 34,0 | 3,5 | 3,6 |
34,0 | 35,0 | 3,6 | 3,7 |
35,0 | 36,0 | 3,7 | 3,8 |
36,0 | 37,0 | 3,8 | 3,9 |
37,0 | 38,0 | 3,9 | 4,0 |
38,0 | 39,0 | 4,0 | - |
39,0 | 40,0 | 4,1 | - |
40,0 | 41,0 | 4,2 | - |
41,0 | 42,0 | 4,3 | - |
42,0 | 43,0 | 4,4 | - |
43,0 | 44,0 | 4,5 | - |
44,0 | 45,0 | 4,6 | - |
45,0 | 46,0 | 4,7 | - |
46,0 | 47,0 | 4,8 | - |
47,0 | 48,0 | 4,9 | - |
48,0 | 49,0 | 5,0 | - |
49,0 | 50,0 | 5,1 | - |
50,0 | 51,0 | 5,2 | - |
51,0 | 52,0 | 5,3 | - |
52,0 | 53,0 | 5,4 | - |
53,0 | 54,0 | 5,5 | - |
54,0 | 55,0 | 5,6 | - |
55,0 | 56,0 | 5,7 | - |
56,0 | 57,0 | 5,8 | - |
57,0 | 58,0 | 5,9 | - |
58,0 | 59,0 | 6,0 | - |
59,0 | 60,0 | 6,1 | - |
60,0 | 61,0 | 6,2 | - |
61,0 | 62,0 | 6,3 | - |
62,0 | 63,0 | 6,4 | - |
63,0 | 64,0 | 6,5 | - |
64,0 | 65,0 | 6,6 | - |
65,0 | 66,0 | 6,7 | - |
66,0 | 67,0 | 6,8 | - |
67,0 | 68,0 | 6,9 | - |
68,0 | 69,0 | 7,0 | - |
69,0 | 70,0 | 7,1 | - |
Примечания | |||
4.1.5 Трубы из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT выпускают в виде прямых отрезков, в бухтах или на катушках, как установлено в технической документации изготовителя. Трубы из PVC-U и PVC-C выпускают в виде прямых отрезков.
Длина труб должна быть установлена в технической документации изготовителя или по согласованию с потребителем.
Предельное отклонение труб длиной до 12 м должно составлять ±10 мм.
4.1.6 Расчетная масса труб указана в приложении А.
4.2 Типы фитингов
4.2.1 Фитинги для соединения при помощи сварки изготавливают из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, РЕ-Х, PE-RT и сваривают с трубами из того же материала. Их различают по способу сварки:
- фитинги с трубными концами для сварки встык труб из РЕ, PE-RT, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT;
- фитинги с раструбами для сварки нагретым инструментом труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, PE-RT;
- фитинги с раструбами с закладными электронагревателями (электросварные) для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, РЕ-Х, PE-RT.
4.2.2 Фитинги с раструбами для клеевых соединений изготавливают из PVC-U и PVC-C и склеивают с трубами из того же материала.
4.2.3 Фитинги раструбные с эластичными уплотнениями (не несущие осевые нагрузки) изготавливают из PVC-U.
4.2.4 Фитинги механического типа соединения изготавливают из полимерных материалов и/или металлов и могут быть следующих типов:
- компрессионные - соединение осуществляется обжатием кольца по наружной поверхности трубы;
- прессовые (обжимные) - соединение осуществляется обжатием фитинга или отдельного кольца по наружной поверхности трубы с помощью специального инструмента;
- резьбовые разъемные - состоят из двух элементов, соединяемых накидной гайкой с эластичным уплотнением;
- фитинги быстрого соединения ("пуш-фит") - соединяемые усилием нажатия без применения нагрева или инструмента;
- фланцевые.
4.2.5 Фитинги комбинированные имеют закладную деталь с внутренней или наружной трубной резьбой в полимерный корпус фитинга с раструбом (трубным концом) под сварку или склейку.
4.2.6 Конструкция и размеры фитингов из термопластов и металлов должны соответствовать нормативным и техническим документам на изделия.
4.3 Классификация эксплуатационных характеристик
4.3.1 Трубы из термопластов и фитинги к ним применяют в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления с температурными режимами, указанными в таблице 6*.
Ж.2 Значения испытательного давления фитингов из PVC-C тип I и PVC-C тип II и клеевых соединений представлены в таблице Ж.2.
Таблица Ж.2
Материал | Класс эксплуатации | Расчетное напряжение | Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Рабочее давление | |||
0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | |||||
PVC-C | Класс 1 | 3,17 | 20 | 1 | 4,25 | 6,38 | 8,50 | 10,63 |
60 | 1 | 2,66 | 3,99 | 5,32 | 6,65 | |||
80 | 3000 | 0,77 | 1,16 | 1,55 | 1,94 | |||
Класс 2 | 3,08 | 20 | 1 | 4,38 | 6,56 | 8,75 | 10,94 | |
60 | 1 | 2,74 | 4,10 | 5,47 | 6,84 | |||
80 | 3000 | 0,80 | 1,20 | 1,59 | 1,99 | |||
PVC-C | Класс 1 | 3,74 | 20 | 1 | 5,5 | 7,06 | 9,42 | 11,7 |
60 | 1 | 3,20 | 4,80 | 6,41 | 8,01 | |||
80 | 3000 | 0,80 | 1,20 | 1,59 | 1,99 | |||
95 | 1000 | 0,47 | 0,7 | 0,94 | 1,17 | |||
Класс 2 | 3,21 | 20 | 1 | 5,5 | 8,22 | 10,97 | 13,71 | |
60 | 1 | 3,73 | 5,60 | 7,46 | 9,33 | |||
80 | 3000 | 0,93 | 1,39 | 1,86 | 2,32 | |||
95 | 1000 | 0,55 | 0,82 | 1,09 | 1,36 | |||
Класс 4 | 4,31 | 20 | 1 | 5,5 | 6,12 | 8,15 | 10,19 | |
60 | 1 | 2,77 | 4,16 | 5,55 | 6,94 | |||
70 | 3000 | 0,97 | 1,46 | 1,94 | 2,43 | |||
80 | 1000 | 0,8 | 1,2 | 1,59 | 1,99 | |||
Класс 5 | 2,26 | 20 | 1 | 7,79 | 11,69 | 15,59 | 19,48 | |
60 | 1 | 5,30 | 7,95 | 10,60 | 13,26 | |||
95 | 1000 | 0,77 | 1,16 | 1,55 | 1,94 | |||
95 | 3000 | 0,64 | 0,96 | 1,29 | 1,61 | |||
Ж.3 Значения испытательного давления для механических соединений труб из PVC-C тип I и PVC-C тип II представлены в таблице Ж.3.
Таблица Ж.3
Материал | Класс эксплуатации | Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Рабочее давление | |||
0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | ||||
PVC-C тип I | Класс 1 | 80 | 3000 | 0,75 | 1,13 | 1,51 | 1,88 |
Класс 2 | 80 | 3000 | 0,79 | 1,19 | 1,59 | 1,98 | |
PVC-C тип II | Класс 1 | 95 | 1000 | 0,39 | 0,59 | 0,78 | 0,98 |
Класс 2 | 95 | 1000 | 0,41 | 0,62 | 0,82 | 1,03 | |
Класс 4 | 80 | 1000 | 0,9 | 1,35 | 1,80 | 2,25 | |
Класс 5 | 95 | 1000 | 0,66 | 0,98 | 1,31 | 1,64 | |
Ж.4 Значения испытательного давления компрессионных фитингов для труб из РЕ представлены в таблице Ж.4.
Таблица Ж.4
Материал фитингов | Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Испытательное давление, бар |
PP-H | 20 | 1 | 3,3 |
95 | 1000 | 0,55 | |
PP-B | 20 | 1 | 2,5 |
95 | 1000 | 0,4 | |
PP-R | 20 | 1 | 2,5 |
95 | 1000 | 0,55 | |
ABS | 20 | 1 | 3,1 |
70 | 1000 | 0,5 | |
POM | 20 | 1 | 6,3 |
60 | 1000 | 1,5 | |
POM | 20 | 1 | 5,0 |
60 | 1000 | 0,95 | |
| |||
Ж.5 Значения испытательного давления соединений труб из РЕ с помощью компрессионных фитингов должны соответствовать таблице Ж.5.
Таблица Ж.5
Температура испытаний, °С | Время испытаний, ч, не менее | Испытательное давление | ||||
ABS | РОМ | РР-Н | РР-В | PP-R | ||
20 | 1000 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,2 | 1,2 |
40 | 1000 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 0,8 | 0,8 |
| ||||||
УДК 628.144-036.742:006.354 | МКС | 91.140.60 | |
23.040.20 | |||
Ключевые слова: трубы из термопластов, соединительные детали, водоснабжение, отопление, общие технические условия, размеры, методы испытаний | |||
- Комментарии
